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枸杞超微粉碎机的6大技术分析
  • 发布日期:2019-02-28      浏览次数:459
    •    枸杞超微粉碎机的6大技术分析
        枸杞超微粉碎机的问世不仅给现代制药产品带来更多价值,同时也给生产企业带来了巨大的经济效益,并且巧妙的让现代制药速度得到巨大提升。在提高企业生产效率的同时有效降低了企业的生产成本,为新时代现代制药行业发展做出巨大贡献。
        枸杞超微粉碎机在制药行业中的意义重大,但是在粉碎过程中,还有很多情况值得注意。如绝大多数的中药是天然的,组成成分复杂,包含各种小分子化学成分、大分子有机物(蛋白质、核酸、脂类和糖类)、无机物(水、盐、离子)和细胞后含物(代谢中间产物、废物和贮藏物质等)。中药的用药部位复杂,包括花、叶、根、茎、全株等多种部位,各种不同部位间其性质差异很大,从细胞层面,其由外到内的各层,例如木栓层、皮层、韧皮部、形成层、木质部、射线等由不同种类细胞构成,其构成细胞如薄壁细胞、石细胞、导管、木纤维、木栓细胞等破壁性能是不同的。
        枸杞超微粉碎机通过打破动(植)物类药材细胞壁(膜),来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物,是由多种功能的细胞组成,细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成,粒径一般在10μm—100μm,而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下,有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力,且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁(膜)的内向阻力和细胞团粒(粗粉)凝聚阻力的双重影响,药效成份难以释出并被机体或肠道吸收,这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺,将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。枸杞超微粉碎机这种作业并不以细度为目的,细度仅作为一种宏观的检测手段,无法表达药材粉末的真实的情况。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来(而不是以往的通过细胞壁[膜]释放),使药物起效更加迅速、完全。药物粒子经细胞级微粉碎后,电镜观察仅有少量完整细胞存在(见对比照片)。
        枸杞超微粉碎机的技术:
        1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
        2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
        3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行适配的技术。
        4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
        5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
        6、洁净安全化技术:枸杞超微粉碎机严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
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