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定期对小型超微粉碎机进行检查,多一份安全
  • 发布日期:2019-02-26      浏览次数:469
    •    定期对小型超微粉碎机进行检查,多一份安全
        小型超微粉碎机可以节省原料,便于应用,经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效,一般药物,粉碎后可不再经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,较大程度地利用了原材料。因此该技术尤宜十珍贵稀有中药的粉碎,并且由于细度的增加,可改善口感,便于服用;另一方面,因超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的,可有效避免外界污染,使产品的微生物含量及灰尘得以控制。
        在超小型超微粉碎机的粉碎过程中,经控制可不产生过热现象,甚至可在低温状态下进行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。如珍珠,用传统方法加工会破坏其部分成分,而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎,能比较完整地保留有效成分,增强其延缓衰老的作用。灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗肿瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,疗效发挥更加完全。
        小型超微粉碎机工作结束后需要查检粉碎盘内是否有杂质、检查分级轮与上端间隙是否在0.5mm左右.设备的调试,一切正常后,通电启动设备。对喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀脉宽和间隙。检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。
        一切正常后,以后的开机顺序为,开分级轮,将小型超微粉碎机频率设定在高频率(35HZ),启动高压风机(启动正常后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机的额定电流)。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度超过指标时,可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速,间隔一段时间,对成品粉料进行取样化验。每当分级轮的转速下降时,主机的电流会随着下降,此时可逐步提高喂料频率,以提高粉碎产量。同时调节高压风机风门开启幅度。
        检测高压风机的电流,既要保证一定的风量,又要让风机能长时间正常工作。如因物料差异的原因,产量和细度达不到时,也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。其它调试方法同上。
        此外还要注意小型超微粉碎机应安装在环境温度10C-35C,相对湿度不大于85%,工作环境中温度过高会降低电器元件的使用寿命,湿度过大会引起PLC系统失灵,此外在安放机器车间周围应避免有产生高频电磁脉冲设施,以免对小型超微粉碎机的控制系统有影响,产生不明的误动作。必须符合GMP对卫生环境的要求。
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