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维修与保养枸杞超微粉碎机时要做到这些事项!
  • 发布日期:2019-03-15      浏览次数:589
    •    维修与保养枸杞超微粉碎机时要做到这些事项!
        枸杞超微粉碎机工作结束后需要查检粉碎盘内是否有杂质、检查分级轮与上端间隙是否在0.5mm左右。设备的调试,一切正常后,通电启动设备。对超微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀脉宽和间隙。检查关风器是否有漏风现象,可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。
        一切正常后,以后的开机顺序为,开分级轮,将频率设定在高频率(35HZ),启动粉碎机(启动正常后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机的额定电流)。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度超过指标时,可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速,间隔一段时间,对成品粉料进行取样化验。每当分级轮的转速下降时,主机的电流会随着下降,此时可逐步提高喂料频率,以提高粉碎产量。同时调节开启幅度。
        检测的电流,既要保证一定的风量,又要让设备能长时间正常工作。如因物料差异的原因,产量和细度达不到时,也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。其它调试方法同上。
        此外还要注意枸杞超微粉碎机的维修与保养:
        1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
        2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整枸杞超微粉碎机皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
        3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
        4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
        5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
        6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
        7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
        8、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
        9、严禁在停机时转动手轮柄。
        10、本调速机所用润滑油,枸杞超微粉碎机使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
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